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三轴自动点胶机出现漏油的原因和解决方法

发布时间:2021-07-28 08:57:44编辑:浏览:
  1.用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使是指用户使用点胶机时,排气压力并未到达点胶机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的勇气要求,例如:企业用户增加了勇气设备,用气量增大,使空气排气量与用户的用气量无法达到品衡,假设点胶机额定排气量压力8kg/cm2,但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低,这样点胶机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速过快,油雾浓度过高,是油分负荷加重,导致耗油量大。
    2.油的黏度太低:检查润滑油的黏度是否选择正确,黏度过小会引起泄露。如果润滑油的黏度选择没有问题,检查油温是否过高,温度升高,润滑油也会变稀,另外油的剪切安定性不好也会造成黏度降低。检查管件、接口、密封处是否泄漏,把老化、损坏的部件换掉,松动的地方紧固一下。如果是润滑脂漏油,可能的原因有润滑脂加的过多、高温、润滑脂的剪切安定性不好、受到持续振动或者离心力、不同的润滑脂混合、润滑脂受到污染、设备安装不当、负载过高等。
  3.最小压力发故障,若点胶机最小压力阀的密封处有泄露点或最小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5-5.5kg2之间),那么机器子啊运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
    4.系统的漏油问题比较普遍,它与设计,加工,装配以及密封件的质量等因素有关.但只要认真把关,漏油问题是可以解决的.箱体和阀体等的渗油主要是铸造或锻造的缺陷所致,所以除了提高零件的铸造或锻造质量之外,对有承受压力的铸,锻件,在金加工后一定要进行耐压试验,试验压力一般为工作最高压力的1.5~2倍.

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